在火電汽輪機(jī)DEH調(diào)試工作中會(huì)碰到高壓調(diào)節(jié)閥門抖動(dòng)的問題，在遇到這種情況之時(shí)，就需要我們冷靜分析，從現(xiàn)象找問題，從問題查方法。以下是我們從設(shè)計(jì)、調(diào)試角度闡述對此問題查診、處理的方法，希望能給到電廠、調(diào)試單位一定的參考。

　　超高壓針閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu), 加工簡單, 閥座容易配換, 閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 。閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡單, 阻力小, 適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體, 可以避免結(jié)焦和堵塞, 也便于自凈和清洗。閥芯和閥座是超高壓針閥進(jìn)行開關(guān)控制的兩個(gè)核心零件, 組成超高壓針閥開關(guān)的動(dòng)密封副。通過控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離, 實(shí)現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開啟。閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動(dòng)密封副, 用于保證閥室與外界的密封。閥芯采用針形, 靠錐面密封, 一般閥芯錐角為59°, 閥座錐角為60°。實(shí)驗(yàn)證明在開錐孔時(shí), 錐角選取45°～60°時(shí), 孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)小, 且使應(yīng)力出現(xiàn)在錐孔的小端。

　　在出現(xiàn)高壓調(diào)閥抖動(dòng)的情況時(shí)，我們可以首先查看閥門指令是否發(fā)生數(shù)據(jù)上的變化，來進(jìn)行分別的處理。

　　一、閥門指令未發(fā)生變化，那么問題就可能出現(xiàn)在伺服卡以及伺服閥之上。若是閥門指令未發(fā)生變化并且伺服卡輸出穩(wěn)定，則問題可能是伺服閥卡澀或者油動(dòng)機(jī)與閥門連接有卡澀。若是此時(shí)伺服卡輸出晃動(dòng)，則可能的問題有：伺服卡PI參數(shù)不合理、閥位反饋波動(dòng)(LVDT故障、LVDT屏蔽不良等問題引起)、伺服卡故障。

　　二、閥門指令自身發(fā)生變化，則我們需要查詢?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)指令的抖動(dòng)。若是在并網(wǎng)之前就發(fā)生指令波動(dòng)的問題，則原因可能有：轉(zhuǎn)速PI參數(shù)不合理，引起過調(diào);轉(zhuǎn)速通道故障，引起轉(zhuǎn)速信號的非正常波動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速回路的輸出波動(dòng)。而轉(zhuǎn)速通道故障的可能原因有：磁阻探頭故障、轉(zhuǎn)速屏蔽不良等。而若是在并網(wǎng)之后發(fā)生閥位指令波動(dòng)，則原因可能有：功率、壓力回路PI參數(shù) 不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)過調(diào);閥門運(yùn)行在流量曲線拐點(diǎn)處;一次調(diào)頻轉(zhuǎn)速波動(dòng);遙控指令波動(dòng)等。

　　當(dāng)然，現(xiàn)場處理問題時(shí)，需根據(jù)實(shí)際情況，逐項(xiàng)排查及綜合分析后，找出真正的抖動(dòng)原因。閥座錐角大, 閥芯錐角小時(shí), 靠上表面密封, 有利于提高閥的使用壽命.