活塞式減壓閥的工作原理：

一、ZJY46H活塞式減壓閥的工作原理：

ZJY46H活塞式水力減壓閥的工作原理是由反饋系統(tǒng)上的控制閥、射流泵控制調(diào)節(jié)腔壓力，使壓力調(diào)節(jié)腔的壓力與主彈簧壓力形成平衡。

由于主彈簧壓力不受進(jìn)口壓力P1的影響，所以當(dāng)P1進(jìn)口壓力和流量變化時(shí)，總能迅速調(diào)節(jié)主彈簧壓力與壓力調(diào)節(jié)腔的壓力的平衡，使P2出口壓力和流量保持穩(wěn)定。

二、ZJY46H活塞式減壓閥出口壓力鎖定系統(tǒng)工作原理：

出口壓力鎖定裝置由安全鎖定螺母、安全拉桿與活塞桿組成，有效地確保了出口壓力P₂值的安全性。

通過對(duì)安全鎖定螺母的輕松設(shè)置，可以鎖定減壓閥的出口壓力上限。即使ZJY46H活塞式減壓閥的反饋系統(tǒng)遭受意外損壞，在主活塞下方的壓力調(diào)節(jié)腔失壓時(shí)，出口壓力P₂值可以得到非常可靠的剛性保護(hù)，鎖定出口壓力上限。

ZJY46H活塞式減壓閥的調(diào)壓步驟

一、對(duì)供水系統(tǒng)做以下檢查

確定供水系統(tǒng)管道已經(jīng)清污。

A、減壓閥前端的閥F₁應(yīng)已關(guān)閉，并且閥F1已經(jīng)承壓。

B、打開然后關(guān)閉減壓閥后端的閥F₂，確定此閥工作正常無(wú)卡阻。

C、確定減壓閥閥后管路系統(tǒng)通暢。

D、閥F₂后端有安全泄壓設(shè)置。*建議安裝

E、管道有流量檢測(cè)裝置。*建議安裝

ZJY46H型減壓閥調(diào)試說明示意圖

二、對(duì)減壓閥做以下檢查：

A、確定減壓閥外觀完好，反饋控制系統(tǒng)沒有損壞。

B、調(diào)試過程中安全鎖定螺母與平面軸承應(yīng)始終留有足夠的間隙（＞50mm）,直至完成“3.3、減壓閥的調(diào)試”H項(xiàng)。

C、應(yīng)確保三通轉(zhuǎn)換閥箭頭指示通向?yàn)楣ぷ鞣答佅到y(tǒng)（手柄箭頭應(yīng)指向工作反饋系統(tǒng)），出口壓力鎖定閥（中臺(tái)球閥）應(yīng)當(dāng)打開。如下圖所示（工作反饋系統(tǒng)在右側(cè)）。

D、非工作反饋系統(tǒng)的出口壓力鎖定閥(中臺(tái)球閥）關(guān)閉。

E、兩套反饋系統(tǒng)的反沖排污閥關(guān)閉。

F、松開控制閥調(diào)節(jié)帽上的鎖緊螺釘。

三、減壓閥的調(diào)試( 注:下圖"ZJY46H活塞式減壓閥調(diào)試說明示意圖" )

A、減壓閥后端的閥F₂打開在1/3開度。

B、緩慢開啟減壓閥前端的閥F₁至大開度。

　　b1、開啟過程中減壓閥內(nèi)鎖定拉桿應(yīng)勻速上升，以確定減壓閥內(nèi)各部件配合正常沒有卡阻，工況正常。

　　b2、開啟過程中減壓閥的壓力值P₂，將會(huì)在短暫的變化之后恢復(fù)至整定值。

　　b3、如果以上兩項(xiàng)有異常，則應(yīng)關(guān)閉減壓閥前端閥F₁，查找異常原因。如工況正常，則進(jìn)行C項(xiàng)調(diào)試。

C、擰松排氣螺栓及打開工作反饋系統(tǒng)的排污閥45°角位置進(jìn)行減壓閥的排氣，排氣結(jié)束即正常出水后擰緊排氣螺栓及關(guān)閉排污閥。

D、根據(jù)調(diào)節(jié)螺桿的外露部分順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)主閥調(diào)節(jié)板桿，使主閥調(diào)節(jié)螺桿的下壓量為20%～50%。此下壓量根據(jù)減壓閥進(jìn)出口壓差判斷：壓差越小,下壓量越大。

E、整定P2值：旋轉(zhuǎn)控制閥調(diào)節(jié)帽，順時(shí)針方向P2值上升；逆時(shí)針方向P2值下降。調(diào)至所需的P2值后鎖緊控制閥調(diào)節(jié)帽上的螺釘。

F、逐漸全開閥F₂，P₂值是不變的。

　　f1、如全開閥F₂過程中，P₂值升高，則應(yīng)關(guān)閉閥F1，解決問題后再進(jìn)行下步調(diào)試。

　　f2、如全開閥F₂后，P₂值下降，則繼續(xù)下壓主閥調(diào)節(jié)螺桿，直至P₂值恢復(fù)所需要的整定值。

G、切換反饋控制系統(tǒng)，重復(fù)E-F項(xiàng)（反饋系統(tǒng)的切換參見：四、減壓閥反饋控制系統(tǒng)切換操作）。

H、將安全鎖定螺母與平面軸承的間隙調(diào)整為1mm，擰緊安全鎖定螺母及鎖緊螺母。

ZJY46H活塞式減壓閥調(diào)試說明示意圖